บริษัทฯ ได้มีการบริหารจัดการพลังงานเพื่อให้เกิดการใช้ที่มีประโยชน์และประสิทธิภาพสูงสุด โดยทุกปีบริษัทและคณะกรรมการระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมได้มีการกำหนดเป้าหมายและมีการดำเนินงานด้านการลดการใช้ไฟฟ้า

รายละเอียดการตั้งเป้าหมายการจัดการไฟฟ้าและ/หรือน้ำมันและเชื้อเพลิง

ผลการดำเนินงานและผลลัพธ์ด้านการจัดการพลังงาน

การใช้ไฟฟ้าของบริษัทในปี 2568 เมื่อเปรียบเทียบกับปี 2567 พบว่าปริมาณการใช้ไฟฟ้าโดยรวมลดลง 6.52% เนื่องจากในปี 2568 บริษัทมี​การ​บริหาร​ชั่วโมง​การ​ใช้​ไฟฟ้า​ได้​ดี​ขึ้น รวม​ถึงมีการรณรงค์การลดใช้พลังงานอย่างต่อเนื่อง และเพิ่มการตรวจสอบอัตราการรั่วไหลในจุดต่างๆ เช่น การรั่วไหลของระบบอัดอากาศและลมของโรงงาน โดยบริษัทมีการดำเนินกิจกรรมเพื่อส่งเสริมการลดใช้ไฟฟ้า ดังนี้

กิจกรรมเพื่อส่งเสริมการลดใช้ไฟฟ้า

• • การเปลี่ยนหลอดไฟเป็นแบบประหยัดพลังงาน
  • การบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ
  • ใช้พลังงานทดแทนจากแสงอาทิตย์ โดยติดตั้งระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์บนหลังคาโรงงาน (Solar Rooftop)
  • เพิ่มประสิทธิภาพ Air Compressor ทดแทนตัวเดิมที่มีประสิทธิภาพต่ำ
  • ปรับปรุงฉนวนกันความร้อนผนังเตาเผาและประตูเตาเผา และ​ปรับปรุง​เตา​อบ​สี เพื่อ​ลด​การ​สูญ​เสีย​พลังงาน
  • ลดอัตราการรั่วไหลของระบบอากาศอัด ไลน์ลมทั่วไป

การจัดการพลังงาน : การใช้เชื้อเพลิง

การจัดการพลังงาน : การใช้ไฟฟ้า

        บริษัทฯ มีการบริหารจัดการน้ำให้มีการใช้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการใช้น้ำ ลดการสูญเสียน้ำ มีการบริหารจัดการคุณภาพของน้ำ โดยทุกปีบริษัทและคณะกรรมการระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมได้มีการกำหนดเป้าหมายและมีการดำเนินงานด้านการลดการน้ำ

รายละเอียดการตั้งเป้าหมายการจัดการน้ำ

หมายเหตุ : (1) – สำหรับเป้าหมายการใช้น้ำในปี 2568 บริษัทกำหนดไว้ที่ระดับเดียวกับปี 2567 โดยมุ่งมั่นที่จะควบคุมปริมาณการใช้น้ำจริงไม่ให้เกินเป้าหมายที่ตั้งไว้ เพื่อรักษามาตรฐานการบริหารจัดการทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ

ผลการดำเนินงานและผลลัพธ์ด้านการจัดการน้ำ

          การ​ใช้​น้ำ​ประปา​ของ​บริษัท​ฯ ใน​ปี 2568 เมื่อ​เปรียบเทียบ​กับ​ปี 2567 พบ​ว่า​ปริมาณ​การ​ใช้​น้ำ​ประปา​โดย​รวม​เพิ่ม​ขึ้น 4.05% โดย​ปัจจัย​หลัก​ที่​การ​ใช้​น้ำ​ประปา​โดย​รวม​ส่ง​ผล​ต่อ​การ​เพิ่ม​ขึ้น​มา​จาก​การ​เพิ่ม​มาตรการ​ทำความ​สะอาด​สินค้า​ก่อน​การ​ส่ง​ออก รวม​ถึง​เพิ่ม​ความถี่​ใน​การ​ทำความ​สะอาด​สาย​การ​ผลิต​เพื่อ​ยก​ระดับ​มาตรฐาน​คุณภาพ​และ​ความ​ปลอดภัย อย่างไรก็ตาม​บริษัท​ฯ ยัง​คง​ดำเนิน​กิจกรรม​ส่งเสริม​และ​รณรงค์​การ​ลด​ใช้​น้ำ​ประปา​อย่าง​ต่อ​เนื่อง และ​ได้​เพิ่ม​มาตรการ​ตรวจ​สอบ​การ​รั่ว​ไหล​ของ​น้ำ โดย​บริษัท​ฯ ได้​มี​การ​ดำเนิน​กิจกรรม​เพื่อ​ส่งเสริม​การ​ลด​ใช้​น้ำ​ประปา ดังนี้

กิจกรรมส่งเสริมการลดใช้น้ำประปา

• • น้ำ​ที่​ใช้​ใน​กระบวนการ​ผลิต​บริษัท​ได้​บำบัด​และ​นำ​น้ำ​ที่​ผ่าน​การ​บำบัด การก​รอง และ​การ​ฆ่า​เชื้อ​แล้ว กลับ​มา​ใช้​ใหม่ 100%
  • ขยายปริมาณการรองรับน้ำเพื่อให้สามารถรองรับน้ำที่จะนำกลับมาใช้ใหม่ได้มากขึ้น
  • กักเก็บน้ำฝนในบ่อพักน้ำสำรองเพื่อนำไปใช้ในกระบวนการผลิต
  • ตรวจสอบจุดรั่วไหลของท่อส่งน้ำภายในโรงงานอย่างสม่ำเสมอ เพื่อลดการสูญเสียน้ำ
  • รณรงค์และปลูกฝังจิตสำนึกในการใช้น้ำแก่พนักงาน และเพิ่มช่องทางในการแจ้งเหตุเกี่ยวกับน้ำรั่ว

การจัดการน้ำ : ปริมาณการใช้น้ำของบริษัท จำแนกตามแหล่งน้ำ

การจัดการน้ำ : ปริมาณการใช้น้ำของบริษัท

          บริษัทฯ ได้มีการบริหารจัดการขยะของเสีย ทั้งขยะของเสียอันตรายและไม่อันตราย โดยบริษัทได้ส่งเสริมให้มีการจัดการและการแยกขยะ ได้มีข้อมูลการดำเนินงานด้านการจัดการขยะและของเสีย ดังนี้

การตั้งเป้าหมายการจัดการขยะและของเสีย

หมายเหตุ : (2) – เป้าหมายขยะไม่อันตรายและขยะอันตรายปี 2568 คิดเป็นปริมาณต่อใบ ตั้งเป้าหมายเท่ากับปี 2567 เนื่องจากยังไม่บรรลุเป้าหมายจึงคงเป้าหมายเดิม

ผลการดำเนินงานและผลลัพธ์ด้านการจัดการขยะและของเสีย

        ใน​ปี 2568 ขยะ​และ​ของ​เสีย​ไม่​อันตราย 78.83% ถูก​นำ​ไป​ใช้​ประโยชน์​โดย​การนำ​ไป​รี​ไซเคิล ส่วนขยะ​ของ​เสีย​อันตราย​บริษัท​ได้​มี​การ​ติด​ตั้ง​กล่อง​ดัก​ฝุ่น​ซิ​ง​ค์ใน​ไลน์การ​ผลิต ทำให้​สามารถ​นำ​กลับ​มา​ใช้​ซ้ำ​และ​รี​ไซเคิลได้ 19.91% โดย​บริษัท​มี​กิจกรรม​ส่งเสริม​การ​จัดการ​ขยะ​และ​ของ​เสีย ดังนี้

กิจกรรมส่งเสริมการจัดการขยะและของเสีย

• • บริษัทฯ ได้จัดหาภาชนะรองรับขยะที่เหมาะสม มีการแยกขยะ และจัดเก็บขยะแต่ละประเภทให้เป็นระเบียบ
  • จัดสร้างโรงพักขยะปนเปื้อน และส่งกำจัดกับบริษัทที่ได้มาตรฐานเมื่อมีปริมาณที่เหมาะสม
  • ดำเนินการ “โครงการธนาคารขยะ” ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการทำกิจกรรม 5 ส ของบริษัท โดยบริษัทได้ดำเนินโครงการมาอย่างต่อเนื่อง และพนักงานทุกคนในบริษัทได้มีส่วนร่วมในกิจกรรมนี้

การตั้งเป้าหมายการจัดการขยะและของเสีย

การจัดการขยะและของเสีย : ปริมาณขยะและของเสียที่นำไปใช้ซ้ำ (Reuse) / รีไซเคิล (Recycle) ของบริษัท

        บริษัทฯ ตระหนักถึงความสำคัญต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาพภูมิอากาศและสภาวะโลกร้อน ความเสี่ยงจากการเปลี่ยนแปลงของสภาพ ภูมิอากาศต่อการดำเนินธุรกิจของบริษัท บริษัทจึงให้ความสำคัญกับการจัดการเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และเพื่อตอบสนองต่อ นโยบายของภาครัฐและภาคเอกชนทั้งในและต่างประเทศที่ให้ความสำคัญกับการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก บริษัทจึงได้จัดตั้งคณะทำงาน ด้านการจัดการคาร์บอนฟุตพริ้นท์ขององค์กร และได้ทำการประเมินการปล่อยก๊าซเรือนกระจกขององค์กร โดยเริ่มจัดทำข้อมูลการปล่อยก๊าซ เรือนกระจกเป็นครั้งแรกเมื่อปี 2564 มีกระบวนการทวนสอบข้อมูล การจัดเก็บข้อมูล วัดปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เป็นมาตรฐาน โดยในปี 2568 บริษัทได้ว่าจ้างบริษัท อีซีอีอี จำกัด เป็นผู้ทวนสอบข้อมูลการปล่อยก๊าซเรือนกระจกขององค์กร ซึ่งเป็นข้อมูลระหว่างวันที่ 1 มกราคม 2567 ถึง 31 ธันวาคม 2567 และได้รับการรับรองคาร์บอนฟุตพริ้นท์ขององค์กร (Carbon Footprint for Organization) จาก องค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (องค์การมหาชน)

            การปฏิบัติตามหลักการและมาตรฐานด้านการจัดการก๊าซเรือนกระจกหรือการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ

           หลักการและมาตรฐานด้านการจัดการก๊าซเรือนกระจกหรือการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ : องค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (อบก.)

การตั้งเป้าหมายลดก๊าซเรือนกระจกอื่นๆ

1. ก๊าซเรือนกระจกที่เกิดขึ้นทางตรง (ขอบเขตที่ 1)

           เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงต่างๆ ทั้งจากเครื่องจักร และจากพาหนะของบริษัทที่บริษัทเป็นเจ้าของ เช่น การเผาไหม้จากการใช้ LPG, น้ำมันเบนซินและดีเซล เป็นต้น การปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จากกระบวนการผลิต การใช้สารทำความเย็น และการใช้สารเคมีในระบบ การบำบัดน้ำเสีย

2. ก๊าซเรือนกระจกทางอ้อมจากการใช้พลังงาน (ขอบเขตที่ 2)
เกิดจากการใช้พลังงานไฟฟ้าของบริษัท

รายละเอียดการตั้งเป้าหมายการลดก๊าซเรือนกระจกอื่น ๆ

           
            ผลการดำเนินงานและผลลัพธ์ด้านการจัดการก๊าซเรือนกระจก

            ผลการดำเนินงานและผลลัพธ์ด้านการจัดการจัดการก๊าซเรือนกระจก :    มี

            ในปี 2568 บริษัทฯ ได้กำหนดเป้าหมายในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกร้อยละ 1.80 เทียบจากปี 2567 ซึ่งในปี 2568 บริษัทฯ ปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั้งหมด 23,074 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า หรือลดลง 4.09% เมื่อเทียบจากปี 2567 สาเหตุหลักมาจากการใช้ ไฟฟ้าที่ลดลง อย่างไรก็ตามบริษัทฯ ยังคงมุ่งมั่นในการดำเนินงานเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างต่อเนื่อง โดยมีแผนปรับปรุงเครื่องจักร ในกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ลดการใช้พลังงาน เพื่อบรรลุเป้าหมายในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในอนาคต

การตั้งเป้าหมายลดก๊าซเรือนกระจกอื่นๆ

         
         การทวนสอบปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของบริษัทในรอบปีที่ผ่านมา

          การทวนสอบปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของบริษัท : มี
รายชื่อหน่วยงานผู้ทวนสอบข้อมูลปริมาณการปล่อยก๊าซ : บริษัท อีซีอีอี จํากัด

          บริษัทฯ ได้มีการควบคุมอัตราการระบายมลพิษทางอากาศให้อยู่ในเกณฑ์ที่กฎหมายกำหนดโดยทุกปีบริษัทและคณะกรรมการระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมได้มีการกำหนดเป้าหมายและมีการดำเนินงานด้านมลพิษทางอากาศ โดยมีเป้าหมายและการดำเนินงานดังนี้

เป้าหมาย : ผ่านเกณฑ์การตรวจวัดปริมาณสารมลพิษที่ปล่อยจากปล่องระบายตามที่กฎหมายกำหนด

ผลการตรวจวัด : ผ่านเกณฑ์

กิจกรรมส่งเสริมการจัดการคุณภาพอากาศ

• • การลดฝุ่นละอองภายในบริษัทก่อนที่จะกระจายสู่ชุมชนรอบๆโรงงาน โดยการใช้บริการบริษัทภายนอกนำอุปกรณ์เข้ามาเพื่อดูดฝุ่นภายในโรงงานเป็นประจำทุกวัน
  • นำระบบบำบัดอากาศแบบเปียก (Wet Scrubber) มาใช้ในกระบวนการผลิต เพื่อไม่ให้มีการปล่อยควันและฝุ่นที่เกิดจากกระบวนการผลิตไปสู่อากาศ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
  • กำหนดให้หน่วยงานที่เกี่ยวข้องตรวจสอบคุณภาพอากาศจากปล่องระบายเป็นประจำ พร้อมทั้งจัดให้มีแผนการตรวจสอบและบำรุงเชิงป้องกันของอุปกรณ์หรือเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ
  • มาตรการตรวจสอบม่านน้ำ. สเปรย์น้ำและฟิลเตอร์ดักฝุ่นละอองของระบบบำบัดอากาศแบบเปียก (Wet Scrubber)

          บริษัทฯ มีการตรวจวัดระดับเสียง แสงสว่าง และความร้อน เพื่อให้พนักงานและผู้ปฎิบัติงานมีสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ดีและสุขภาวะที่ดีของผู้ปฎิบัติงาน โดยมีเป้าหมาย และผลการดำเนินงานดังนี้

เป้าหมาย: ผ่านเกณฑ์การตรวจวัดด้านระดับเสียง และด้านแสงสว่างตามที่กฏหมายกำหนด

ผลการตรวจวัด: ผ่านเกณฑ์

ผลการดำเนินงานและผลลัพธ์ด้านการจัดการด้านสิ่งแวดล้อมในที่ทำงานเพิ่มเติม

• ด้านระดับเสียง บริษัทตรวจวัดเสียงอย่างสม่ำเสมอตามที่กฎหมายกำหนด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่ก่อมลพิษทางเสียงแก่ชุมชนข้างเคียง นำอุปกรณ์ลดเสียงลม (Silencers) มาใช้ในกระบวนการผลิต ติดตั้งผนังกันเสียง, ติดตั้งอุโมงค์ครอบกั้นเสียง, ห้องเก็บเสียงสำหรับการเจียร, ห้องครอบโบลเวอร์พ่นสีน้ำและสีฝุ่น, ห้องครอบโบลเวอร์เตาเผา โบลเวอร์พ่นซิงค์และโบลเวอร์ยิงทราย เพื่อลดเสียงที่เกิดจากการทำงานในโรงงาน ทำการปลูกต้นไม้รอบรั้วโรงงานเพื่อเป็นกำแพงกันเสียง ติดตั้งผนังกันเสียงเพื่อลดมลภาวะทางเสียงอีกทั้งยังพิจารณาแนวทางอื่นๆเพิ่มเติม เพื่อมิให้ส่งผลต่อทั้งสุขภาพของพนักงานในโรงงานรวมถึงชุมชนในพื้นที่ใกล้เคียง ในส่วนของพนักงานบริษัทได้จัดเตรียมอุปกรณ์ป้องกันเสียงส่วนบุคคลที่เหมาะสมกับประเภทของงาน (ได้แก่ ปลั๊กอุดหู ที่ครอบหู เป็นต้น) ให้พนักงานที่ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงจากมลพิษทางเสียง พร้อมทั้งประชาสัมพันธ์และรณรงค์ให้พนักงานสวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน นอกจากนี้ยังจัดให้มีการตรวจสุขภาพการได้ยินของพนักงานที่ต้องทำงานในพื้นที่ที่เสียงดังเกินมาตรฐานในการตรวจสุขภาพประจำปี
• ด้านแสงสว่าง บริษัทตรวจวัดแสงสว่างในพื้นที่ทำงานอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง เพื่อให้พนักงานได้ทำงานในที่ที่มีแสงสว่างเพียงพอ เพื่อสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ดี และป้องกันการเกิดอุบัติเหตุระหว่างการทำงาน
• ด้านความร้อน บริษัทตรวจวัดความร้อนในพื้นที่ทำงาน และมีมาตรการแก้ไขทันทีเมื่อพบว่าความร้อนในพื้นที่การทำงานไม่เหมาะสม เช่น ติดตั้งพัดลมระบายอากาศขนาดใหญ่ ติดตั้งฉากกันรังสีความร้อนจากเตาเผา รวมถึงมีโครงการน้ำดื่มสมุนไพรคลายร้อนซึ่งช่วยลดความร้อนในร่างกายให้กับพนักงานช่วงฤดูร้อน